先将屋架吊离地面50cm左右
2019-11-19 15:11
来源:未知
点击数:           

6、拼装:所有h型钢对接缝均应错开,错开尺寸大于150mm,拼接应采用45°坡口等强焊接。拼装完成后由工程技术人员进行检试构件的几何尺寸。

10、油漆:经除锈后的构件,进行油漆,油漆漆膜厚度应符合设计要求,构件内不得漏涂,法兰连接板处不能误涂。构件在运输和安装过程中,被破坏的涂层部分应按照有关规范规定进行补涂,涂面层应在结构安装完成并固定后进行。涂层遍数及底漆、面漆的颜色以图纸要求为准。

1、选材:按图纸要求选材,所选材料必须是经过试验合格的材料,并且规格按技术科提供的出材率最高的材料。

独立基础采用钢模板,模板安装要求位置准确,垂直水平安装牢固,拼缝严密,保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏浆;模板安装前应注意将板面清理干净,涂刷优质脱模剂,并认真检查是否有预埋件,预留孔洞等,对图认真检查核对。模板及支撑必具有足够的强度,刚度和稳定性;模板的接缝不大于2.5m,以保证构件的光洁性,梁侧棋拆除时,结构砼强度宜不低于1.2mpa。梁底模板拆除时,砼强度应达到80%强度,方可拆模。

1、安装前,应根据基础验收资料符合各项,并标注在基础表面上。支撑面、支座和地脚螺栓位置、标高等应符合偏差的有关规定。复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点,按图纸尺寸在独立砼柱上表面放+字线,并将+字线引至侧面,以备吊柱时相对应。

三、各分项分部工程的施工技术方案

4、清理:切割后的钢材不得有裂纹和大于1mm的缺棱,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等,切割必须整齐,个别处出现缺乏要修磨,需要打坡口的必需打出坡口,以备焊接时用。

模板拆除顺序应为后支先拆,先支后拆,拆模不应用力过猛过急,以免损坏构件梭角,拆除的模板急时清理干净,板面涂废机油,按规格分类堆放,以备保管。

3、模板工程

在砌筑前浇水湿润砖块,按实验室出的配比单配制砂浆,砌筑质量要求,砌块的品种、标号必须符合设计要求,并应规格一致;砌体的灰缝应横平竖直,砂浆保满;砂浆的强度符合设计要求。

(二)钢结构、构件制作及安装

(三)屋面板、墙面板制作安装

构件制作

根据本工程基础结构平面图,采用人工和机械挖基槽施工,当控制到地设计标高100mm以上时,停止挖土,以防下雨验收挖深,超成再回填影响质量,挖出的土方除回填外,运至建设单位指定的场地,现场统一安排。

2、吊装采用25t汽车吊装,首先吊柱,柱吊装完,检查柱轴线垂直度,误差控制在规范范围内,然后吊装梁。屋架起吊前,应在屋架上弦自中央向两边分别弹出屋面板的安装位置线,在屋架两端立柱上弹出屋架中心线,先将屋架吊离地面50cm左右,送至安装位置线处,使屋架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至超过柱顶0.8m时停止,在用溜线旋转屋架使其对准柱顶,慢慢回钩定位。落钩后时,应缓慢进行。并在屋架刚接触墙柱顶时,即刹住进行对线工作,对好线后,作临时固定,最后进行垂直度校正和永久性固定。从车间一端向另一端退吊,最后一架梁在屋外吊装,吊点设两个节点,第一榀屋架梁安装时,在松开吊钩前,做初步校正,对准屋架基座中心线与定位轴线就位,调下屋架垂直度,并检查屋架侧和向弯曲,用缆风绳做临时固定支撑;用同样方法吊第二榀 ,第三榀吊装固定后立即用檀条连接,使之形成一个具有空间刚度及稳定性好的整体,依次吊装,直至完成。

8、焊后调形:焊接后的构件有产生应力集中,产生变形的现象,所以焊后的构件还应作焊后调形,使其符合图纸要求。

2、放样:按图纸尺寸进行1:1比例放样,放样完毕由工程技术人员检查,核对各构件的尺寸孔距等位置根据物件的具体情况预留切割余量,加工余量及焊接收缩余量。

首先组织技术人员孰悉图纸,对所用材料进行分析,列出材料单,派专人去钢材厂家购符合设计要求的钢材。钢材进厂后首先按规范取样,送实验室试验,试验结果合格后,对材料按图纸尺寸进行放大样,下料组合焊接,调直除锈等。本工程柱、屋架采用钢材q345b,焊条e43系列,焊丝采用h08a及相适应的焊剂。

本工程采用现场基础施工的同时,工厂制作钢柱、钢梁、及其它构件,基础施工达到吊装强度时,梁、柱制作完毕现场吊装。

柱梁安装:

本工程为门式刚架轻钢结构厂房,梁柱采用h型钢,屋面檩条采用冷弯c形钢檩条,屋面板采用单层板加铝箔保温棉75mm厚,其下铺设钢丝网;墙面板采用双层板加保温棉75mm厚。每柱都设有牛腿、吊车梁,吊装困难,钢结构构件制作结点多,要求精度高,安装较为困难。

1.测量

树立质量安全文明施工思想意思,通过狠抓工程质量安全生产等分部分项检查一次通过减少返工率,杜绝质量安全事故,降低成本。

4、钢筋工程

(二)、工程概况

除和上属工序一样处理外,法兰板的制作还有以下特点:a、法兰下料时,选择同节点的法兰成对加工,成对编号;b、制定反变形工艺,上下模具做反变形加工;c、焊接,手工焊,选用合理电流交叉对称、交叉错列,重复焊接,达到图纸焊缝要求;b、调型,焊接后精细调整,法兰各部与腹板、翼板垂直交至合格;d、检查法兰平整度;e、修磨,局部不平整处理,砂轮打磨,以保证法兰组合接触面积达到规范要求。

(二)、工程特点

加强施工图预算管理,确保各项消耗控制在定额消耗之内。

11、编号:以上所有工序全部完成后,对构件进行编号,挂牌,注明焊接人姓名。堆放整齐。

充分发挥机械设备优势,通过数码承控自动切割机切断,自动焊机焊接等先进的机械设备来确保质量等目标的实现,加强周转工具管理,提高利用率。

采用新工艺、新技术、新材料降低成本的措施。

所有钢筋进场必须有出厂合格证,并经复试合格后方可使用。钢筋制作按图纸规范标准要求施工,接头位置应错开,搭接长度及锚固长度符合要求,地脚螺栓预埋深度,位置,上螺扣长度严格按图施工,并保证其精确度。

2、基础工程

屋面板采用单层板加带铝箔保温棉75mm厚,其下铺设钢丝网,墙面板采用双层板加保温棉75mm厚,屋面板板厚不小于0.53mm厚,按设计要求的板型购料,争取屋面板一坡不搭接,按当地主导风向顺向铺设,360°咬合,按节点做出具体加工制作安装工艺,征得甲方设计同意后方可制作安装,固定采用隐藏式支架固定一次安装成形,保证屋面板的顺直,屋脊盖板、天沟、山墙封檐,按图施工,打密封胶,保证不渗不漏。预留好门窗洞口,待门窗安装完毕后,安装全边全角。

9、除锈:构件全部焊完经质量检验合格后,进行喷砂除锈,并经技术人员检验合格。

(一)、设计特点:本工程采用中国建筑科学院sts钢结构设计软件计算,冶金建研院ps2000钢结构计算。本工程设计单层按排架结构设计,高层按框架结构设计,基础为独立柱混凝土基础,结构节点按刚节点计算,梁柱采h型钢,钢材采用q345b的mn钢,厂家为莱钢或济钢产品,彩钢板采用宝钢、浦金或鞍钢产品,保温材料为聚苯乙烯。连接采用10.9级高强度螺栓,产地天津,油漆为红狮牌油漆,焊条为天津大桥牌焊条,门窗为实德牌塑钢门窗。

本工程主要是h型钢的焊接,本工程用钢量大,购钢板时,按下料宽度采购钢板,和生产厂家定材料规格减少不必要的钢材良费,以达到降低成本的目的。

梁柱均为h型钢,采用工厂加工制作,现场拼接组装吊装的施工方法,其工艺流程:加工准备 下料放样 零件加工 小装配 梁柱焊接 构件检验 除锈 油漆编号 运输 现场屋架组装 吊装 连接与固定 校对检查 补漆 完成。

标高传递:用钢卷尺配全水准仪向上传递标高,每次从±0.00间上传递,以减少累计误差。

本工程砼采用现场搅拌砼,水泥采用大厂生产的425#水泥,石子含泥量不得大于1%,砂选用中粗砂。砼配比以当地实验室出据,施工中按配比,砂石料过称,偏差控制在规范内并按规定做砼试块。库房每栋一组,其它每100m3不少于一组。

施工中应注意:所用测量仪器定时送计量鉴定机构检定合格后方能使用。

板和生产厂家直接订货,按图纸要求厚度长度的型号生产减少中间环节,降低成本。

(一)、基础、砼、砌体工程

防锈漆采用红狮牌防锈漆,该种防锈漆质量好,价格低,能达到质量好、降低油漆成本的目的。

采用先进的施工工艺及先进的施工机械,提高劳动生产率,进而达到降低成本的目的。

6、砌筑工程

5、砼工程

7、焊接:所有梁柱中腹板、翼板对接焊缝均做双面45°坡口对接焊缝,间隙2mm、钝边2mm。焊接前焊条发必须烘干,梁柱腹板与翼板角焊采用h08a焊丝,焊剂烘干,焊接速度控制在600mm/m:n左右。焊接时保证熔池和熔身,保证焊缝高度附合设计要求。所有焊接进行焊后清根处理,清理采用角磨机。所有焊接人员必须是有焊工证的电焊工人,方可上岗焊接。

测量工作要定人员、定仪器进行,务必谨慎严密快捷,防止过大的累计误差。

3、构件连接及固定:各类构件的连接接头,必须经过检查合格后,方可紧固和焊接。安装螺栓孔不准用气割扩孔,按图纸要求采用10.9级扭剪型高强螺栓(经检验合格)连接副连接,安装紧固采用扭力扳手经计算核定值进行固定,每个螺栓不得垫两个以上的垫圈,或用大螺母代替垫圈,螺栓拧紧后,外漏丝扣不应少于2~3扣,校正用经纬仪穿线校正,螺栓联连搭设简易操作平台。安装高强螺栓时,构件的摩擦面应保持干燥,不得在雨中作业。

根据上述特点,我们将在组织施工过程中,克服不利条件,引进先进技术,以求实拼搏的工作作风,创一流的管理水平,一流的工程质量,一流的工程速度,顺利完成工程的建设目标。

3、号料切割:检查核对材料,在材料上划出切割线,钻孔位置打冲孔,标出零件编号等;切割,梁柱腹板,翼板采用半自动焊气割,切割前,清除钢材表面切割区域内的铁锈油圬等。

5、单构件调形:材料下出后,所有的构件进行调直。对所下料的平整度、垂直度、扭曲尺寸及局部变形等不符合组合焊接条件的进行调形。

树立质量、安全、文明施工、工程成本控制相统一的辨证指导思想,通过狠抓工程质量、安全生产、文明施工,促进并确保经济效益的取得。教育广大参战职工,质量事故、安全事故、野蛮施工是成本控制的天敌。

砼浇筑振捣均匀密实,掌握好砼坍落度,砼浇筑后12h进行养护,夏天采用覆盖草包浇水养护,两天采用塑料膜养护;冬天采用塑料膜加草包养护;养护时间一般不少于7天。

xx电机股份有限公司新建厂房工程位于山东淄博,本工程为联合厂房加一个三层生活间,共建筑面积33984m2;厂房采用联跨形式,每跨之间24m,柱距8m,每跨之间有吊车梁,露天跨露天部分不设计吊车,吊车每跨贯通,按带有驾驶室设计,10t吊车为双梁桥式吊车,5t吊车为单梁桥式吊车,吊车资料选用新乡吊车厂。联合厂房吊车轨面标高统一为9.6m。层数为地面以上一层;结构形式采用门式钢架结构,基础为现浇砼独立基础,屋面檩条采用普通材质冷弯薄壁型钢,屋面选用单脊双坡形式,屋面坡为4%,屋脊无其它悬挂荷载;四面女儿墙高平屋脊,女儿墙外挑。屋面板采用单层板加铝箔保温棉75mm厚,其下铺设钢丝网,屋面板板厚不小于0.53mm,屋面板为360°咬合。墙面板采用双层板加保温棉75mm厚。采光带按隔跨布置,保证采光率为3%。门窗为塑钢门窗,窗设高低窗,低窗1.8米,高窗1.2米,窗台高1.6米;地面为刚性水泥地坪,表面刷涂料,地面载荷为3.5t/m2。生活间为地上三层,钢结构工程,一层层高为5.4m,二、三层层高均为3m,内外设窗,顶层吊顶(轻钢龙骨,顶面石膏板)。门窗采用塑钢门窗。

二、工程概况和工程特点

砖砌体砌筑,上下错缝,内外搭接,墙体上要根据设计预留门窗洞口。砂浆严格按配合比拌制,做好计量工作,要随拌随用,当天搅拌的砂浆一定要用完。要求砌筑灰缝横平竖直,按规范立皮数杆,薄厚均匀,灰缝为10mm,砂浆饱满度不低于80%,竖缝采用挤浆法,墙体立面要达到平整垂直。

土方及基底工程

Copyright © 2003-2015 All rights reserved.http://www.nrvyf1.cn4887王中王鉄算盘开奖结果,香港最快开奖现场直播,香港最快开奖现场直播版权所有